沖壓模具是沖壓件加工的基本上，倘若非標(biāo)鈑金沖壓模具產(chǎn)生問(wèn)題，那麼所有后邊的生產(chǎn)加工也將被傷害，在具體的實(shí)際沖壓件加工生產(chǎn)加工中，沖壓模具一些較常用的問(wèn)題實(shí)際有下邊一些方面：

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    在所有的沖壓件加工步驟中，金屬鈑金擔(dān)負(fù)沖壓力最 大的地區(qū)就是所有模具的凹模和凸模，因此凹模和凸模倘若設(shè)計(jì)方案不科學(xué)很容易產(chǎn)生斷裂、毀壞情況。比較簡(jiǎn)單的實(shí)例就是自動(dòng)沖孔機(jī)模具，鑲針造成斷裂就是凸模造成的斷裂的一種。

    產(chǎn)生沖壓模具斷裂的詳細(xì)情況的主要要素包括：

    1、原料選擇不科學(xué)；模具原料的選擇一定結(jié)合所有生產(chǎn)制造五金沖壓件的原材料和規(guī)格型號(hào)模樣來(lái)確立，例如金屬材料的五金沖壓件就一定要選擇比較好的模具原料。

    2、模具熱處理方法不合格；鈑金機(jī)殼模具熱處理方法后抗壓強(qiáng)度過(guò)低或太多都不可取，一定結(jié)合發(fā)展趨勢(shì)，確立適合的抗壓強(qiáng)度范圍。

    3、模具間隙方案設(shè)計(jì)不合理；凹模和凸模的間隙一定要取合理的范圍，間隙過(guò)生產(chǎn)生產(chǎn)加工之后的五金沖壓件很容易有較大的毛刺，間隙過(guò)小又很容易造成凹?；蛘咄鼓５臄嗔选?/span>

    當(dāng)造成凹?；蛘咄鼓嗔训那闆r后，一定要深入分析導(dǎo)致的原因，合理治療解決。有時(shí)候，可以依據(jù)修磨模具后再度運(yùn)用，有的情況下就盡量按施工圖紙?jiān)俣壬a(chǎn)制造模具了。