1.零件掉下來(lái)為了提高鈑金沖壓件加工的高效率和板材的使用率,規(guī)定板材一次準(zhǔn)確定位加工好幾個(gè)零件,在加工過(guò)程中,一些零件從板材上脫落下來(lái),這就是零件掉下來(lái)。零件掉下來(lái)輕則終止再次加工降低成本高效率,嚴(yán)重導(dǎo)致加工安全事故。因而數(shù)控沖加工里的零件掉下來(lái)難題,早已影響了工作效能和加工安全性。零件掉下來(lái)目的是為了加工時(shí)設(shè)定的微聯(lián)接不夠,零件在加工中因?yàn)檎饎?dòng)和沖擊性造成了微聯(lián)接破裂,進(jìn)而零件從板材上脫落下來(lái)。因而在加工情況下設(shè)定好微聯(lián)接的規(guī)格,可能降低板材掉下來(lái)的難題產(chǎn)生。針對(duì)厚度為0.1~1.0mm的鋁板,金屬薄板流量小,厚度留量大;延展性板材流量小,延性板材留量大;零件小留量小,板材大留量大。針對(duì)厚度低于2mm的鋁板,微聯(lián)接為0.25mm,而別的板材為0.3mm;針對(duì)厚度超過(guò)2mm的鋁板,微聯(lián)接為0.30mm,而別的板材為0.35mm。

2.廢棄物反跳廢棄物反跳就是指在數(shù)控沖鈑金件加工過(guò)程中,沖裁廢棄物反跳到加工板材上。沖孔機(jī)廢棄物反跳到加工板材上使板料薄厚部分提升,易導(dǎo)致刀具磨損加重和加工產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

1）薄厚0.6mm下列原材料易變形，加工范疇受模具，一般不適宜用數(shù)沖加工。

2）適度的強(qiáng)度和延展性的原材料有不錯(cuò)的沖裁加工特性；強(qiáng)度過(guò)高會(huì)讓沖裁力增大，對(duì)沖針和精密度都是有不好的影響；強(qiáng)度太低，使沖裁時(shí)形變比較嚴(yán)重，精密度遭受挺大的限定；

3）原材料的高塑性變形對(duì)成型加工有益，但不適宜與吞噬、持續(xù)沖裁，對(duì)沖孔機(jī)和裁邊也不太合適；恰當(dāng)?shù)娜犴g性對(duì)沖裁是有利的，它還可以抑止沖孔機(jī)時(shí)的形變水平；延展性太高而沖裁后反跳比較嚴(yán)重，反倒影響了精密度。

4）沖壓加工一般高碳鋼板時(shí)，模具孔徑和總寬務(wù)必超過(guò)料厚，例如φ1.4的模具不可以沖1.5mm的原材料，沖壓加工鋁板和合金銅板的模具能夠小一些，但沖壓加工不銹鋼板和高冷軋鋼板的模具就要更多一些，不然模具非常容易破裂毀壞。

5）定制鈑金件一般不適合用數(shù)沖加工。自然，薄厚0.8mm~2.5mm的不銹鋼板材能用數(shù)沖鈑金件加工，但對(duì)模具的損壞大，且加工的不合格率也比一般厚鋼板要高許多。